SiC monokristallide valmistamise PVT tehnoloogia pideva arenguga areneb pidevalt ka kogu SiC monokristallitööstuse kett. „Kõrge-puhtusastmega materjalid ja kaks{2}}kattekihti” varustavad ränidioksiidi monokristallide tootmisahelat pidevalt kõrge-puhtusastmega tooraine ja kulumaterjalidega.
Kõrge{0}}puhtusastmega SiC pulber:Statistika kohaselt on ränikarbiidi kristallide kasvatamiseks kasutatava ränikarbiidi pulbri puhtus (massiosa, sama allpool) vahemikus 99,95% kuni 99,9999%. Praegu on kõrge -puhtusastmega ränikarbiidi pulbri sünteesimeetodite hulgas kõige tüüpilisem täiustatud ise{3}}paljunev kõrge-temperatuuriline sünteesimeetod. See meetod on lihtne, tõhus ja seda kasutatakse tavaliselt ränidioksiidi pulbri valmistamiseks, tavaliselt kõrge puhtusastmega ränikarbiidi pulbri sünteesimiseks.
Kõrge{0}}puhtusastmega süsinikupulber:Süsinikupulbri puhtus mõjutab otseselt SiC pulbri puhtust. Praegu on sellised ettevõtted nagu SGL Carbon (Saksamaa) ja Mersen (USA) omandanud kõrge-puhtusastmega süsinikupulbri puhastusprotsessid, samal ajal kui Dingli Technology Hiinas on omandanud 6N süsinikupulbri puhastusprotsessi.
Kõrge{0}}puhtusastmega grafiit:Kõrge-puhtusastmega grafiittooteid kasutatakse laialdaselt kolmanda-põlvkonna pooljuhtide monokristallide kasvatamise seadmetes, peamiselt grafiittiiglites ja ränikarbiidi monokristallide kasvuahjudes. Neid kasutatakse tavaliselt ka GaN-i epitaksiaalseks kasvatamiseks grafiidist substraatidel ja kõrgel temperatuuril{3}}ablatsioonikindlatel-kaetud grafiidist substraatidel.
Kõrge puhtusastmega-jäik vilt:PVT monokristallide kasvuprotsessis mängib süsinikkiust jäik vilt soojuse säilitamises rolli ja jäiga vildi puhtus on ränikarbiidi kristallide edukaks kasvuks ülioluline. Isoleerivas jäigas viltmaterjalis olevad lisandid on kasvuprotsessis üheks saasteallikaks. Peamiste lisandite sisaldus süsinikkiust jäigas vildis peab olema alla 10⁻⁶ ja kogu tuhasisaldust tuleb rangelt kontrollida.
SiC kate
SiC katteid kasutatakse peamiselt pooljuhtide tootmises kulumaterjalina. Peamised jõudlusnäitajad hõlmavad katte ühtlust, soojuspaisumistegurit ja soojusjuhtivust. Ränikarbiid{2}}kaetud grafiitkettad on ühed parimad praegu saadaolevad substraadid ühe-ränikristalli epitaksiaalseks kasvuks ja galliumnitriidi (GaN) epitaksiaalseks kasvatamiseks ning need on epitaksiaalsete ahjude põhikomponent.
Tantaalkarbiidi (TaC) kate
TaC-kaetud grafiit omab paremat keemilise korrosioonikindlust kui paljas grafiit või SiC-kaetud grafiit. Seda saab kasutada stabiilselt temperatuuril kuni 2600 kraadi ja see ei reageeri paljude metallelementidega. See on kõige paremini -toimiv kate kolmanda-põlvkonna pooljuhtide üksikkristallide-kasvatamiseks ja vahvlite söövitamiseks, mis parandab märkimisväärselt temperatuuri ja lisandite kontrolli protsessi ajal ning toodab kvaliteetseid-ränikarbiidplaate ja nendega seotud epitaksiaalplaate. See sobib eriti hästi GaN või AlN monokristallide kasvatamiseks MOCVD seadmetes ja SiC monokristallide kasvatamiseks PVT seadmetes, mille tulemuseks on kasvatatud monokristallide kvaliteedi oluline paranemine.
Kõrge -puhtusastmega ränikarbiidi pulber, mis on ränikarbiidi kristallide kasvatamise otsene tooraine, mõjutab otseselt ränikarbiidi monokristallide kvaliteeti. Kõrge -puhtusastmega süsiniku pulbri puhtus määrab ränikarbiidi pulbri puhtuse. Paljude lisandite hulgas on lämmastiku (N) sisaldus kõrgeim ja lämmastikusisalduse vähendamiseks on vaja täiendavaid uuringuid. Kõrge-puhtusastmega kõvavilt ja kõrge-puhtusastmega grafiittooted on PVT-seadmete olulised komponendid ning nende lisandid ja tuhasisaldus mõjutavad oluliselt kristallide kvaliteeti kasvu ajal. Kaitsekatetena seisavad SiC ja TaC katted silmitsi CVD-katte ettevalmistamisel väljakutsetega, näiteks hea, ühtlase ja paksu sadestumise saavutamisega, mis nõuavad edasist uurimist.