Süsiniku mikrokristallide vahel kõrgelt arenenud ristsidumisega süsiniku saamiseks kasutatakse tselluloosi toorainena. Puuvilla- või paberimassi kiud on mehaaniliselt või keemiliselt pulbristatud ning sellest tulenev vesilaine filtreeritakse ja kujuneb. Seejärel kuumutatakse kujuline toode aeglaselt, et karboniseerida ja seejärel kuumutatakse inertses atmosfääris 2500 kraadi, et saada ülitugev klaasja grafiit.
Orgaanilistest polümeeridest valmistatud niinimetatud polümeriseeritud süsinikute hulgas on saadaolevate võimaluste hulka Furaanvaigud, hübriidne furfuraalse-fenoolse vaigu tüüp ja klaasist süsinikust, mis on valmistatud stüreenipõhistest vaikudest, mis on kopolümeriseeritud DVB (või TVB) stüreeniga. Need karastatud vaigud toimivad täiteainetena ja sama tüüpi vastavad vaigud toimivad sideainetena. Seejärel kaltsineeritakse vormitud tooted ja graafilised tooted. Saadud tooted on sarnased klaasiga.
Teine meetod hõlmab DVB, stüreen-etüüleetüleeni ja dietüülbenseeni monomeeride suspensiooni polümerisatsiooni, mille stabilisaatorina on polüvinüülalkoholi. Saadud kopolümeriseeritud vaiku kasutatakse seejärel toorainena, kujuga ja karboniseeritakse valmistoote tootmiseks. Õhuvoolu kuumutamisel 1000 kraadi ja aeglaselt pürolüüsitud mass vähendatakse umbes 60%, kuid vormitud toote algset kuju saab endiselt säilitada. Pärast töötlemist 2660 kraadi juures võib toota tiheda ja kõva klaasisarnase madala läbilaskevõimega toodet.