Tere! Diamond Die - valuvormide tarnijana olen omal nahal näinud, kuidas keemilised ained võivad nendele vormidele üsna suure mõju avaldada. Selles blogis käsitlen erinevaid mõjusid, mida erinevad keemilised ained võivad avaldada Diamond Die - valuvormidele.
1. Korrosioon ja erosioon
Üks levinumaid ja murettekitavamaid keemiliste ainete mõju teemantvormi - valuvormidele on korrosioon. Kemikaalid nagu happed ja leelised võivad hallituse pinnaga reageerida. Näiteks väävelhape, mida mõnikord leidub keskkonnas või valatavates materjalides, võib hakata hallituse pinda sööma. See korrosioon võib põhjustada vormil tekkimist ja karedust, mis omakorda mõjutab valandite kvaliteeti.
Oletame, et kasutate väikeste täppisdetailide valmistamiseks Diamond Die - valuvormi. Kui hallituse pind korrodeerub, võivad osad välja tulla väikeste konaruste või ebaühtlaste pindadega. See on suur ei - ei tööstusharudes, kus täpsus on võtmetähtsusega, nagu lennundus või meditsiiniseadmete tootmine.
Erosioon on teine seotud probleem. Kui valumaterjalis on abrasiivseid keemilisi osakesi, võivad need aja jooksul vormi kuluda. Näiteks kui valate materjali, mis sisaldab ränidioksiidi osakesi, võivad need vormi pinnal toimida nagu liivapaber. Nende osakeste pidev hõõrumine vastu vormi võib põhjustada vormi kaotamise ja mõõtmete täpsuse.
2. Keemilised hoiused
Keemilised ained võivad samuti moodustada sadestisi teemantvormi - valuvormile. Mõned valatavad metallid ja sulamid võivad valamise käigus jätta vormi pinnale jääke. Need ladestused võivad aja jooksul koguneda ja luua kihi, mis mõjutab vormi jõudlust.
Näiteks kui valate alumiiniumi, võivad vormile tekkida alumiiniumoksiidid. Need oksiidid võivad olla rasked ja neid on raske eemaldada. Samuti võivad need segada sulametalli voolu valamise ajal, põhjustades lõpptootes defekte. Nende setete olemasolu võib raskendada ka valatud osa vormist vabastamist, suurendades nii detaili kui ka vormi kahjustamise ohtu.
Teist tüüpi sade võib pärineda valuprotsessis kasutatavatest määrdeainetest või eraldusainetest. Kui määrdeaine sisaldab teatud kemikaale, mis reageerivad hallituspinnaga, võib see endast maha jätta kleepuva või kooriku jäägi. See jääk võib meelitada ligi rohkem mustust ja prahti, muutes valuprotsessi veelgi keerulisemaks.
3. Materjali omaduste muutused
Keemilised ained võivad põhjustada muutusi teemantstantsi - valuvormi materjalide omadustes. Kõrge - temperatuuriga keemilised reaktsioonid võivad muuta vormi kõvadust, sitkust ja muid mehaanilisi omadusi.
Näiteks kui valamiskeskkonnas on selliseid elemente nagu süsinik või lämmastik, võivad need difundeeruda vormimaterjali. See difusioon võib muuta hallituse mikrostruktuuri, muutes selle kas kõvemaks või rabedamaks. Kõvem vorm võib olla kulumiskindlam, kuid see võib olla ka pinge all rohkem pragunema. Teisest küljest on rabedal hallitusel suurem oht valuprotsessi käigus puruneda.
Mõned keemilised ained võivad põhjustada ka hallitusseene soojuspaisumist või kokkutõmbumist. Kui hallitus paisub või tõmbub keemiliste reaktsioonide tõttu ebaühtlaselt kokku, võib see põhjustada sisemisi pingeid. Need pinged võivad põhjustada vormi kõverdumist või deformeerumist, mis jällegi mõjutab valandite kvaliteeti.
4. Mõju hallituse elueale
Kõik need keemiliste ainete mõjud vähendavad lõpuks Diamond Die - valuvormi eluiga. Korrosioon, erosioon, keemilised ladestused ja materjali omaduste muutused võivad kõik kaasa aidata vormi enneaegsele purunemisele.
Hallitus, mis puutub pidevalt kokku söövitavate kemikaalidega, võib vastu pidada vaid murdosa ajast võrreldes hallitusega, mida kasutatakse puhtas, kemikaalivabas - keskkonnas. See tähendab, et tarnijana peame olema klientidele hallitusseente soovitamisel väga ettevaatlikud. Peame teadma, milliste keemiliste ainetega nad oma valamisprotsessis kokku puutuvad, et saaksime soovitada kõige sobivamaid vormimaterjale ja töötlusi.


5. Ennetavad meetmed
Mida saab teha, et minimeerida keemiliste ainete mõju Diamond Die - valuvormidele?
Katmine
Üks tõhus lahendus on kasutada vormi peal katteid. Saadaval on spetsiaalsed katted, mis võivad toimida tõkkena hallituse ja keemiliste ainete vahel. Näiteks võib vormi pinnale kanda keraamilisi katteid. Need katted on korrosioonikindlad ja võivad vähendada keemiliste sademete teket. Need võivad pakkuda ka mõningast kaitset erosiooni eest.
Puhastamine ja hooldus
Hallituse regulaarne puhastamine ja hooldus on üliolulised. Pärast iga valutsüklit tuleb vorm puhastada, et eemaldada kõik keemilised sademed või jäägid. Saadaval on mitmesuguseid puhastusmeetodeid, näiteks keemiline puhastus, ultrahelipuhastus või mehaaniline puhastus. Näiteks ultrahelipuhastus kasutab kõrge - sagedusega helilaineid, et eemaldada mustus ja sademed hallituse pinnalt.
Materjali valik
Oluline on ka õige vormimaterjali valik. Mõned materjalid on teatud keemilistele ainetele vastupidavamad kui teised. Näiteks kui teil on tegemist happeliste kemikaalidega, võiksite valida hea happekindlusega vormimaterjali, nagu roostevaba teras või spetsiaalne sulam.
6. Seotud tooted
Teemantvaluvormide - valuvormide tarnijana pakume ka mõningaid seotud tooteid, mis võivad olla kasulikud keemilistest ainetest põhjustatud probleemide lahendamisel.
Grafiidist tõukelaager on suurepärane võimalus. Grafiit on suurepärase keemilise vastupidavusega ja talub kõrgeid temperatuure. Seda saab kasutada valuseadmete osades, kus on suur hõõrdumine ja kokkupuude kemikaalidega.
Graphite Waterway for Diamond Core Bits on veel üks kasulik toode. See aitab valamise ajal jahutada, mis võib vähendada kõrgete temperatuuride tõttu tekkivate keemiliste reaktsioonide tõenäosust.
Ja loomulikult on meie teemantpaagutamisvorm loodud nii, et see oleks võimalikult vastupidav keemiliste ainete mõjule. See on valmistatud kvaliteetsetest - materjalidest ja täiustatud tootmistehnikatest, et tagada pikaajaline - kestvus.
7. Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et keemilistel ainetel võib teemantstantsiga - valuvormidele olla lai valik mõjusid, alates korrosioonist ja erosioonist kuni keemiliste ladestusteni ja materjalide omaduste muutumiseni. Need mõjud võivad vähendada hallituse eluiga ja halva kvaliteediga - valandeid. Kuid ennetavate meetmetega, nagu kattekihtide kasutamine, korralik puhastamine ja hooldus ning hoolikas materjali valik, saame neid probleeme minimeerida.
Kui otsite teemantvaluvormide - valuvorme või mõnda meiega seotud toodet, võtke julgelt ühendust. Aitame teil leida parimad lahendused teie valamisvajadustele. Olenemata sellest, kas olete väike --mahuline tootja või suur --mahuline tööstushiiglane, meil on teie vajadustele vastavad teadmised ja tooted. Võtke meiega ühendust juba täna, et alustada arutelu oma konkreetsete vajaduste üle ja selle üle, kuidas saame aidata teil casting-protsessist maksimumi võtta.
Viited
-ASM-i käsiraamatu 15. köide: ülekandmine. ASM International.
"Keemilise keskkonna mõju survevalu - valuvormidele" - Journal of Manufacturing Science and Engineering
"Korrosioon ja kulumine survevalu - valamisprotsessides" - International Journal of Cast Metals Research

