Süsinikmaterjalidel on sellised põhiomadused nagu hea elektri- ja soojusjuhtivus, elektrilised omadused, määrdevõime, kõrge temperatuuri omadused, keemiline korrosioonikindlus, kuumakindlus, vastupidavus kõrgtemperatuursele termilisele koorimisele ja elektrokeemilised omadused. Süsinik, eriti spetsiaalne grafiit, on muutunud kaasaegse tööstuse jaoks asendamatuks ja oluliseks materjaliks ja tööstuslikuks materjaliks. Tuginedes oma olemuslikele omadustele, kasutatakse seda sageli laialdaselt tööstustoodete tootmisprotsessis erinevates tööstusharudes, keskkondades ja tootmistingimustes põhiliste toorainete, vormide, seadmete, komponentide ja konstruktsioonimaterjalide kujul. Süsinikutööstus on väga mitmekesine. Sellel pole mitte ainult traditsioonilise tööstuse alus, vaid ka võimalusi ja ruumi kõrgtehnoloogiliseks-ja kõrgtehnoloogiliseks-arenduseks. Tööstuse arenguväljavaated on pikemas perspektiivis head. Samal ajal töötleb ja taaskasutab süsinikutööstus sügavalt ka naftakeemia- ja söekeemiatööstuse jäätmejääke. Tegemist on sekundaarenergiat kasutava ja ringmajanduse kontseptsioonile vastava tööstusega.
1. Nõudlus spetsiaalse grafiidi järele EDM-is kasvab pidevalt.
EDM-i peamine eelis on see, et see sobib raskesti{0}}lõigatavate-materjalide töötlemiseks. Tööriista elektrood ei puutu töödeldava detailiga kokku ja jõud nende kahe vahel on väga väike. See sobib erilise ja keeruka kujuga osade töötlemiseks. EDM-protsessis võib anoodina kasutatav tööriista elektrood olla valmistatud vasest või grafiidist. Võrreldes vaskelektroodidega on grafiitelektroodid vasest kergemad ja nende tihedus on ainult 20% vasest. Neid on lihtne töödelda, need ei ole lõikamise ajal altid pingetele ja termilistele deformatsioonidele ning neil on väike soojuspaisumistegur, kui sulamistemperatuur on üle 3000 kraadi.
Spetsiaalse grafiidi nõudluse struktuuris moodustab elektrilahendusega töötlemine umbes 15% ja see on üks suure nõudlusega allkasutajaid. EDM-i grafiittoodetes kasutatakse kvaliteetset-grafiiti ligikaudu 25% ning keskmise- ja madala-kvaliteediga grafiiti ligikaudu 75%.
2. Tuumaohutus kiirendab grafiitmaterjalide kasutamist tuumaenergias
Tuumaohutusest on saanud tuumaenergia edasise arengu võtmetegur. Mõned Euroopa riigid on tuumajaamade ehitust aeglustanud või peatanud. Saksamaa teatas isegi, et sulgeb 2020. aastal tuumaelektrijaamad. Ka meie riik vaatab uuesti-läbi oma tuumaenergia arengukava. Kuid pikemas perspektiivis on tuumaenergia endiselt paljutõotavam tootmisüksus, millel on suurem energiatootmise tõhusus, ja minu riigi pikaajaline{5}}plaan tuumaenergia jõuliseks arendamiseks ei ole muutunud. Tuumaenergia ehitamisel on tuumaohutus esmatähtis. Rahvusvaheline tuumaenergia üldsus tunnustab kõrge-temperatuuriga gaasjahutusega-reaktoreid kui uut tüüpi kõrgema ohutusega tuumareaktoreid ja need on tulevaste tuumaelektrijaamade arengusuund.
Grafiit on neutronite moderaator ja suurepärane reflektor. Sellel on palju suurepäraseid omadusi, mis muudavad selle tuumatööstuse üheks võtmematerjaliks. Kõrgetemperatuurilistes-gaasjahutusega-reaktorites on süsinikmaterjalid asendamatud aeglustavad materjalid, peegeldavad materjalid ja konstruktsioonimaterjalid. Kõrge-temperatuuriga gaasjahutusega-reaktorite jaoks on vaja suurel hulgal kvaliteetset-grafiitmaterjale. Võib öelda, et ilma tuumagrafiitmaterjalideta ei saa ehitada kõrgtemperatuurseid-gaasjahutusega{10}}reaktoreid. Kõrgetemperatuurilistes gaasjahutusega reaktorites, kuna jahutusvedelikuna kasutatakse heeliumi, kasutatakse kütuse kattematerjalina süsinikku ja keraamilisi materjale ning aeglustavate materjalidena ja ahju südamiku konstruktsioonimaterjalidena grafiiti või süsinikku sisaldavaid materjale. Kõrge temperatuuriga gaase, mis on ligi 1000 kraadi, saab energiana kasutamiseks reaktorist välja eksportida. Rahvusvaheliselt on arendus- ja uurimistööks loodud mitu kõrgtemperatuuri-gaasjahutusega{20}}reaktorit. Lisaks saab tuumagrafiiti kasutada termiliste konstruktsiooniosade valmistamiseks ning isotroopse süsinikgrafiidi materjale kasutatakse tuumagrafiidist toodete, nagu grafiitkuulid, südamikumaterjalid ja elektroodid, valmistamiseks.
3. Muud vajadused: ei saa eirata vormide, pideva valamise ja kunstliku teemantgrafiidi kasvupotentsiaali
Minu riigis kasutatakse vormide tootmiseks ja pidevvalamiseks suures koguses grafiiti ning grafiitvormide ja pidevvalu jaoks kasutatav erinevat tüüpi grafiit moodustab umbes 26% kogunõudlusest. Masinatööstuse valutööstus kasutab laialdaselt grafiitmaterjale survevalamiseks, tsentrifugaalvalamiseks ja ülikõvade sulamite kuumekstrusiooniks. Pidevvalu meetodit kasutatakse peamiselt suure -gabariidi puhta vase, pronksi, messingi jms tootmiseks. Nende hulgas on kristallisaator, millel on toote kvaliteedis ülioluline roll, valmistatud isostaatilisest grafiitmaterjalist. Kuna isostaatiliselt pressitud grafiidil on head soojusjuhtivuse, termilise stabiilsuse, isemäärimise, märgumisvastasuse ja keemilise inertsuse omadused, on sellest saanud asendamatu materjal kristallisaatorite valmistamisel. Isostaatilist grafiiti kasutatakse ka teemanttööriistade ja tsementkarbiidi paagutamisvormide, optiliste kiudude tõmbamismasinate soojusvälja komponentide (soojendid, isolatsioonisilindrid jne), vaakumkuumtöötlemisahjude soojusvälja komponentide (soojendid,{10}}mehaanilised kanderaamid jne), aga ka täppisgrafiidist, soojusvahetite, soojusvahetite, rõngastihendite, isolatsiooniseadmete valmistamiseks. düüsid jne.