Kõrge-puhtusastmega grafiidist vardad on valmistatud suure-tihedusega, suure-tugevusega ja kõrge-puhtusastmega grafiidist. Need on veidi kulumiskindlamad kui tavaline grafiit, kuid nad on ka suhteliselt kulumiskindlad. Mõned grafiittooted peavad olema pöörlevatel seadmetel, nii et need peavad olema ülimalt{8}}kulumiskindlad. Kuna kõrge puhtusastmega grafiit tekitab korduval pöörlemisel ja hõõrdumisel tolmu, ei ole kõrge puhtusastmega grafiittoode ise eriti kulumiskindel. Ülimalt kulumiskindlates{14}}grafiittoodetes võib kasutada immutatud grafiiti. Immutatud grafiiti saab immutada erinevate ainetega vastavalt toote erinevatele kivinõuetele. Levinud on vaik-immutatud grafiit, antimoni-immutatud grafiit, vask-immutatud grafiit jne. Impregneeritud grafiit on väga kulumiskindel, näiteks epoksüvaiguga immutatud grafiit, millel on kulumiskindlus ja määrimisomadused.
Vaiguga immutatud-grafiitvardad pole mitte ainult kulumiskindlad-, vaid neil on ka paremad määrimisomadused. Vaiguga immutatud-grafiidist ümarvardaid saab töödelda paljudeks määrde- ja kulumiskindlateks-grafiittoodeteks. Töödeldud grafiittooted on väga siledad. Poleerimisel võivad need saavutada peegliefekti.
Praegu on suurem osa anorgaanilise õli isemäärevates{0}}laagrites kasutatavast grafiidist süsinikkaarega söevardad. Tegelikult on süsinikkaarega lõikavate süsinikvarraste määrimisomadused väga halvad, kuid see peaks nii olema, kuna see on valmistatud grafiidist. Grafiit ise on tahke määrdeaine, kuid mitte kogu grafiit pole määritud. Grafiidi määrimine sõltub selle skaala suurusest. Mida suurem on skaala suurus, seda parem on määrimisefekt. Seda tuleks määrida, nii et õlivabad-laagrid ja isemäärevad-vasest juhtpuksid on kulumiskindlad.
Süsinikkaare lõikamise süsinikvardaid kasutatakse peamiselt laevaehituses abistamiseks. Selle ülesanne on sulatada ja ära puhuda keevisõmbluse halvad osad ning tekitada kaldeid. Näiteks pärast keevisõmbluse keevitamist, kui esineb defekte või kvaliteediprobleeme, kasutatakse raua sulatamiseks ja puhumiseks süsinikvarrast. Miks sula puhub? See tekitab raua sulamiseks kõrged temperatuurid ja puhub sularaua suruõhuga minema. Laevatehaseid kasutatakse peamiselt keevisõmbluste parandamiseks. Mudeli spetsifikatsioonid on kõik 355 mm pikkused ja läbimõõt on üldiselt vahemikus 0,15–0,2. Kuna pinnal on metallikiht, toodetakse kõike miinustolerantsiga. Süsinikvarrast raiuva süsinikkaare kihi saab eemaldada lihtsalt seda puudutades. Kuna süsinikkaare lõikamise süsinikvarras on ekstrudeeritud, on selle õhutihedus väga kõrge ja osakeste suurus on väga peen, nii et kihid langevad ükshaaval maha.
Päris määrdegrafiitvarda on lihtne teada saada. Selle spetsifikatsioonid on väga standardsed, 3 mm on 3 mm ja tolerants on sama, mis meie standardosadel, tavaliselt umbes 0,02. Kuna see on masin-töödeldud, mitte ekstrudeeritud, on välimus väga sile ja tolm ei pudene seda vaadates. Seda on ka väga lihtne kasutada. Kõik, kes toodavad mehaanilist riistvara, teavad, et puur, mida me puurime, on tavaliselt umbes 0,2 võrra väiksem kui standardne auk. Süsinikkaarega raiutav süsinikvarras vastab pinna metalli poleerimiseks standardspetsifikatsioonidele, seega on olemas negatiivne tolerants. Näiteks 6,8 auku saab panna 6,8 grafiidist varda. Kuigi seda saab sisse panna, on süsinikkaarega söevarras pehme ja võib hõõrdumise tõttu kergesti väiksemaks muutuda, muutes selle väga lahti. See on probleem, millega on kokku puutunud paljud isemäärevate{14}laagrite ja ilma õlita juhtpukside tootjad.