EDM-grafiit, tuntud ka kui elektrilahendusega mehaaniline grafiit, on uut tüüpi materjal, mida kasutatakse täppisvormide töötlemises üha laiemalt. Praegu on arenenud Euroopa riikide vormitöötlemistehastes enam kui 90% vormi töötlemiseks kasutatavatest elektroodimaterjalidest grafiit. Vask, kunagine domineeriv elektroodide materjal, on grafiitelektroodidega võrreldes peaaegu kaotanud oma eelised. Miks see juhtub? Kuna grafiidil on EDM-i tühjendusmaterjalina tohutud eelised, kuna sädeõli sisaldab ka C-aatomeid, põhjustab kõrge temperatuur sädemeõlis sisalduvate C-aatomite lagunemise, moodustades seeläbi EDM-i grafiitelektroodi pinnale kaitsekile, mis kompenseerib grafiitelektroodi kadu. Seetõttu on grafiitelektroodi kadu väga väike, seega on kasutusiga pikk.
Minu riigi töötlev tööstus areneb kõrgel{0}}suunas. Riik edendab jõuliselt intelligentset tootmist ja ehitab tugevat tootmisriiki. Seetõttu tõusevad täppisvormide valmistamise valdkonnas nõuded töötlemisel kasutatavatele tühjendusmaterjalidele üha kõrgemaks. Seetõttu mängib EDM-grafiit, tuntud ka kui elektrilahendusega töötlemise grafiit, nende täppisvormide töötlemisel üha olulisemat rolli. Seetõttu on EDM-materjalide valik pälvinud tööstuses suurt tähelepanu ja kvaliteetset -eDM-grafiiti valivad järjest enam tipptasemel vormitootjad.
Varem valisid tootjad elektroodide tooraineks elektrolüütilise vase, vaskvolframi, hõbeda volframi jne. Muidugi on hea valik ka traditsiooniline grafiit. Miks ei saanud grafiit esimestel aastatel elektroforeesil eelistatud materjaliks? Selle põhjuseks on asjaolu, et enamik elektrolüütilise katku tootjaid valib elektrolüütilise vase elektrolüütilise vase eelistatud tooraineks elektrolüütilise katarriidi jaoks, võttes arvesse selliseid kõikehõlmavaid tegureid nagu hind, kvaliteet ja töö efektiivsus. Viimastel aastatel oleme oma riigi tööstuse arenguga saavutanud märkimisväärseid saavutusi ka teaduses ja tehnoloogias. Kõrgema kvaliteedi ja madalamate kulude loomine täppisvormitööstuses on muutunud aegade teemaks. Seetõttu on uuemate grafiitmaterjalide otsimine vaskelektroodide asendamiseks muutunud tööstuses uueks trendiks.
EDM-i elektrilise sädegrafiitelektroodi eelised:
1. Kiirem töötlemiskiirus. Tavaliselt võib grafiidi töötlemiskiirus olla vasest 2–5 korda suurem ja tühjenduskiirus on 3–5 korda suurem kui vase puhul.
2. Materjali deformatsioon on väiksem ja sellel on õhukeste ribide materjalide töötlemisel ilmsed eelised. Vase pehmenemistemperatuur on umbes 1000 kraadi ja see deformeerub kuumuse mõjul kergesti. Grafiidi sublimatsioonitemperatuur on 3650 kraadi ja soojuspaisumistegur on vaid 1/30 vasest.
3. Kergem kaal. Grafiidi tihedus on ainult 1/5 vasest. Kui elektrilahenduse töötlemiseks kasutatakse suuri elektroode, võib see tõhusalt vähendada tööpinkide (EDM) koormust ja sobib paremini suurtes vormides kasutamiseks.
4. Tühjenemise tarbimine on väiksem. Kuna sädeõli sisaldab ka C-aatomeid, siis elektrilahendusega töötlemisel põhjustab kõrge temperatuur sädeõlis sisalduvate C-aatomite lagunemise ning moodustab omakorda grafiitelektroodi pinnale kaitsekile, mis kompenseerib grafiitelektroodi kadu.