Vormitud mitteläbilaskvatel grafiitplaatidel on suurepärased füüsikalised ja mehaanilised omadused ning samasugune keemiline stabiilsus kui immutatud grafiitplaatidel. Kuna plaadid on valmistatud vormimise teel, on need korrapärase kujuga, hõlpsasti kasutatavad ja materjali säästvad. Vormitud grafiitplaatidel on korralik ja esteetiliselt meeldiv pind ning vuugivahet on lihtne kontrollida.
Vormitud mitteläbilaskvate grafiitplaatide korrosioonikindlus sõltub peamiselt vaigu korrosioonikindlusest. Välja arvatud tugevad oksüdeerivad ained (nagu lämmastikhape, kroomhape, kontsentreeritud väävelhape jne), on vormitud grafiitplaadid vastupidavad enamikule anorgaanilistele hapetele, orgaanilistele hapetele, sooladele, orgaanilistele ühenditele ja lahustitele, kuid ei ole vastupidavad tugevatele leelistele.
Vormitud mitteläbilaskvatel grafiitplaatidel on immutatud grafiitplaatide eelised, sealhulgas head füüsikalised ja mehaanilised omadused, keemiline stabiilsus ja õlikindlus.
Vormitud mitteläbilaskvad grafiitplaadid pakuvad immutatud grafiitplaatidega võrreldes paremat tugevust, kulumiskindlust ja mitteläbilaskvust.
Vormitud mitteläbilaskvatel grafiitplaatidel on lühike tootmistsükkel, arenenud tehnoloogia ja madal hind. Neil on ühtlane struktuur, need on moodustatud survevalu abil, mille tulemuseks on korrapärased plaadikujud, mis hõlbustavad ehitamist ja millel on lai valik rakendusi, muutes need ideaalseks ja väga soovitatavaks korrosioonivastaseks{1}}voodrimaterjaliks.
Praegu toodetakse enamikku vormitud grafiitplaate, kasutades sideainena 2130# fenoolvaiku. Väikeses koguses on toodetud ka vormitud grafiitplaate, mis kasutavad sideainena furaanvaiku. Täiendavaid uuringuid on vaja erinevatele keskkonnatingimustele sobivate grafiittoodete väljatöötamiseks, näiteks vesiklaasist grafiittooted, mida saab kasutada kõrgel-temperatuuril õli- ja gaasikeskkonnas 380–420 kraadi juures, lahendades nendes tingimustes korrosiooniprobleeme.